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水果硬糖的做法
产品名称：水果硬糖加工工艺：
原料配方(重量份额)
精制白糖46,淀粉糖浆（DE值43,干固物80％）40,浓缩果汁：(干固物30％)80.
工艺流程
香精、色素、调味料
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【水果硬糖的做法视频 水果硬糖的做法】白糖、淀粉糖浆等→配料→溶化→过滤→熬煮→冷却→(调和)→成型→包装→成品
操作要点
(1)配料：在硬糖的配料中,要注意还原糖的平衡,当配料中蔗糖含量过高时成品容易出现结晶现象(返砂),当还原糖含量过高时产品容易出现吸水发粘现象.成品硬糖中总还原糖(原料中还原糖 加工中型液转化的还原糖)一般控制在12％一20％,最高不超过25％.
(2)溶化：糖料加水加热使蔗糖完全溶化.溶化不完全时,加工中容易出现返砂现象；加水过多使熬煮时间延长.
(3)熬煮：要使糖液成为一种无定形膏体,必须经过熬煮蒸发多余的水分.熬煮方法有常压熬糖、真空熬糖.常压熬糖又可用蒸汽夹层锅或明火熬糖,在熬糖过程中要不断搅拌,从锅中取出少许糖膏,放人约30℃的水中浸30s左右取出,当糖膏手感酥脆,颜色棕黄．即可出锅.真空熬糖是在真空熬糖锅中进行的,糖膏温度110-115℃.
(4)冷却、调和闹此：刚出锅的糖膏温度很高,取出在冷却台面上冷却.经适度冷却后加入香精、色素、调味料进行不断翻拌,使糖膏调和,糖体温度均匀.如果采用浇注成型法成型时则不用此工序.
(5)成型：成型工艺有连续冲压和连续浇注.冲压成型时,将糖冷却到70--80℃,这时糖坯具有较好的可塑性,用拉条机或人工将糖坯拉成条,进入成型机冲压成型.浇注成型时,将熬煮好的膏通过浇注机头浇注卜弯物入连续运行的模型中,然后迅速冷却,最后从模盘脱出.
(6)包装：将缺角、裂纹、气泡、杂质粒挑选出,用密封性好的包装纸进行包装.
设备信息：系列糖果生产线：
搅拌机:TJ6E3900×600×1540（mm）4KW
搓切机:SPB2.2KW
保温辊床:SPB2100×7100×1500（mm）0.75KW
厂房投资：日产5吨,投资400万元.
产品描述：口感酸甜,有水果风味,颜色棕黄
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水果硬糖的做法视频
白砂糖100公斤；淀粉糖浆25公斤；柠檬酸0.8公斤；水果香油0.14公斤；食用色素适量；水30公斤左右 。水果糖1.白砂糖要彻底溶解，但水量又不能太多，否则增加熬糖时间和能耗 ， 提高成本 。溶解的糖液必须澄清、透明 ， 但溶解时间不能太长 。长了糖液中的还原糖会增加 。且色加深 。
2.过滤用100目的筛子，把糖液中杂质如麻线丝、纸屑等友卜拦除去 。这是提高糖液外观质量的措施之一 。
3.糖液可采取常压熬制，温度控制在165℃，而且还要把还原糖含量控制在9～15%之间 。因为还原糖多了，糖果易吸水，发烊，不利于保存好胡 。熬糖浓度达97.5%以上时即出锅 。
4.糖液温度降到120～110℃之间时，加入柠檬酸等调味料和色素等混和，搅匀，动作要快 。混拌温度要弊肢控制好，因温度太低，难混拌；过高，产生转化糖多，糖色变深 ， 均影响产品质量 。
5.糖冷却到85℃左右时立即拉成条型 。因为糖膏在85℃时可塑性最好 。
6.成型的糖果 ， 温度仍然很高 ， 要进一步冷却，同时除去不合格的糖果 。
7.包装要及时，以免糖果裸露在空气中吸潮、溶化 。
自制水果糖硬糖的做法是什么
今天我吃了一颗糖果，它太甜了 ， 我差点儿把自己的牙齿舔掉了 。我问了一下我的朋友，她说她也吃了一个糖果 ， 但是她的糖果太酸了，她差点儿把自己的舌头吐出来了 。
我们都想要一个完美的糖果 ， 不太甜不太酸，恰到好处 。但是我们不知道这个糖果是否存在 。
于是我们开始为这个糖果努力工作 。我们去了糖果厂，跟糖果师傅们商量 。他们告诉我们要用什么材料，什么比例，怎么做 。
我们按照糖果师傅们的指示制作了一个糖果 。我们尝了一下 ， 哇，真是太好吃了！恰到好处的甜度和酸度，简直完美无比 。
我们决定把这个糖果叫做“完美棒棒糖” 。我们开始把它销售出去，很快就成为了大家的最爱 。
但是有一天，我们的仓库里的完美棒棒糖突然消失了 。我们开始调查，最后发现，我们的员工们被这个糖果迷倒了，他们都偷偷地拿了一些回家 。
我们只好开玩笑说，“好吧，我们只能彻底改变公司的方向了 。我们现在是生产完美棒棒糖的公司，而不是销售完美棒棒糖的公司了 。”
大家开始大笑起来 ， 我们也笑得前仰后合 。这个小小的糖果，竟然让我们这么开心 。